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    注射機筒與螺桿

    注射機筒與螺桿
    產(chǎn)品描述

    PS造粒螺桿機筒

    螺桿注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。

    PS造粒螺桿機筒

    所有這些程序都是通過(guò)螺桿在料筒內的旋轉來(lái)完成的。在螺桿旋轉時(shí),塑料對于機筒內壁、螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間都會(huì )產(chǎn)生摩擦及相互運動(dòng),塑料的向前推進(jìn)就是這種運動(dòng)組合的結果,而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用于提高塑料溫度來(lái)熔化塑料。螺桿的結構將直接影響到這些作用的程度。為了提高塑化質(zhì)量可以將螺桿設計成分離型螺桿,屏障型螺桿或分流型螺桿。

    PS造粒螺桿機筒

    PS造粒螺桿機筒-1、漸變型 漸變型螺桿特點(diǎn):壓縮段較長(cháng),塑化時(shí)能量轉換緩和,多用于PVC等熱穩定性差的塑料。

    PS造粒螺桿機筒-2、突變型 突變型螺桿特點(diǎn):壓縮段較短,塑化時(shí)能量轉換較劇烈,多用于聚烯烴、PA等結晶型塑料

    PS造粒螺桿機筒-3、通用型 通用型螺桿特點(diǎn):適應性比較強的通用型螺桿,可適應多種塑料的加工,避免更換螺桿頻繁。

    PS造粒螺桿機筒

    料筒的結構就是一根中間開(kāi)了下料口的圓管。

    PS造粒螺桿機筒

    料筒材質(zhì)

    制造料筒,目前國內常用的材料有45、40Cr和38CrMoAIA。進(jìn)口擠出機中料筒的制造材料,常用合金鋼34CrAINi和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蝕性。碳化鎢合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金料筒、碳化鎢合金+鉻合金+鎳合金料筒,選用Material優(yōu)質(zhì)合金剛為基材,內孔澆鑄上述合金,提高料筒的耐磨損、耐腐蝕性能。

    PS造粒螺桿機筒

    料筒日常維護

    PS造粒螺桿機筒-1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時(shí),切勿啟動(dòng)機器。

    PS造粒螺桿機筒-2、防止金屬碎片及雜物落入料斗,若加工回收料,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。

    PS造粒螺桿機筒-3、使用防涎時(shí)要確定料筒內塑料完全熔融,以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。

    PS造粒螺桿機筒-4、使用新塑料時(shí),應把料筒的余料清洗干凈。

    PS造粒螺桿機筒-5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現注塑產(chǎn)品出現黑點(diǎn)或變色時(shí),應檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。.

    PS造粒螺桿機筒-6、產(chǎn)品注塑成型時(shí),盡量使物料塑化均勻,以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力,提高其使用年限。

    PS造粒螺桿機筒

      

    PS造粒螺桿機筒PMMA高度粘度非結晶性塑料,質(zhì)性強韌加料扭矩大,難熔融,易滯塞,剪切敏感易降解,流動(dòng)性稍差,必須高料溫、高壓力注射、料溫調節范圍寬,

      工藝性較好。

    PS造粒螺桿機筒壓縮比較大,采用進(jìn)口高合金鋼全硬化處理,有效承受高扭力、高壓力沖擊,表面電鍍硬鉻減少表面粘符合降解,

      塑化均勻效果好,混色好,低剪切設計發(fā)熱低,降解率低。一般去中間直徑,成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好。玻纖,無(wú)鹵素酸性螺桿組件: 針對玻纖,吳鹵素等酸性塑料腐蝕性強的特性,螺桿、溶膠筒以及其他塑化零件在結構及表面處理都做了特殊設計。PS造粒螺桿機筒組件耐腐蝕性好。推薦配套使用雙合金料筒以耐腐蝕。

      1、塑膠加35%玻纖以上的,建議使用A級全硬化合金螺桿,PS造粒螺桿機筒的材質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Co為主,其中Wc含量達到40%。

      2、塑膠家25%—35%玻纖的,建議使用B級全硬化合金螺桿,PS造粒螺桿機筒的材質(zhì)成份以WC,Cr,Ni,Si為主,其中Wc含量達到25%。 3、塑膠加25%以下玻纖的,建議使用C級頂噴焊合金,PS造粒螺桿機筒母材為38CrMoALA,合金粉沫成份為:Ni,Cr,V,為主。PVC專(zhuān)用螺桿:

      PVC塑料可分為粒狀及粉狀,對溫度的反應非常敏感易分解,粘度高、腐蝕性強。螺桿的設計有兩個(gè)特點(diǎn):表面必須鍍鉻;沒(méi)有分膠圈及分膠介子

      PS造粒螺桿機筒塑化好、剪切發(fā)熱少,耐酸性腐蝕。因為沒(méi)有過(guò)膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級較的制品。 螺桿的設計有兩種:螺桿和分膠頭一體式;

      PS造粒螺桿機筒螺桿和分膠頭開(kāi)式。對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高和只打制單一塑料(PVC)則使用連體式合適,反之則可選用分體式,但需注意,

      PS造粒螺桿機筒螺桿和分膠頭分開(kāi)易造成積料。但選用何種螺桿我部建議必須加上專(zhuān)用溫度表作的的溫度控制,由于需散熱降溫,

      做PVC產(chǎn)品時(shí)溶膠筒要采用強制風(fēng)冷措施與PS造粒螺桿機筒螺桿配合使用。打制玩具的軟PVC除外.我們的文化服務(wù)宗旨:優(yōu)良的品質(zhì)

    鼎祿螺桿不但為國內數十家大中型知名塑料機械設備企業(yè)進(jìn)行配套,而且還出口日本、印尼、馬來(lái)西亞、越南、中東、非洲等多個(gè)國家和地區。產(chǎn)品的材料選用優(yōu)質(zhì)的38CrMoAlA、9Cr18MoV、SKD61等,經(jīng)過(guò)調質(zhì)、定性、高溫淬火、表面氮化、鍍鉻、噴涂雙金屬、拋光等各種加工工藝精制而成,具有耐磨、耐腐蝕、高精度等特點(diǎn)。為保證所有螺桿質(zhì)量,螺桿均由數控機床(CNC系統)加工而成,產(chǎn)品質(zhì)量指標及技術(shù)均達到或高于國標。同時(shí)為客戶(hù)提供上門(mén)測繪、設計、調試安裝等售前售后服務(wù)。使客戶(hù)用最低的成本,創(chuàng )造更高的價(jià)值!

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